激光切割設(shè)備在加工工件時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的工件毛刺。很多人認(rèn)為是設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題，但事實(shí)并非如此。
毛刺是指金屬制品加工過(guò)程中殘留在金屬表面的剩余顆粒。如果加工的工件上出現(xiàn)毛刺，則認(rèn)為是有缺陷的產(chǎn)品。
使用激光切割設(shè)備加工工件時(shí)，如果激光切割機(jī)的功率沒(méi)有問(wèn)題，只要確定使用高純度氣體，調(diào)整好設(shè)備參數(shù)，保證設(shè)備沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題，最終切割的工件不會(huì)有毛刺。
激光切割機(jī)加工中毛刺是如何出現(xiàn)的？
激光切割機(jī)的激光束照射在工件表面，使其汽化蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)切割過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中，一個(gè)重要的環(huán)節(jié)就是氣體的使用。
氣主要用于吹除工件表面的熔渣。如果在加工過(guò)程中不使用氣體，冷卻后的熔渣可能殘留在切割表面，因此切割輔助氣體的純度必須高。
氣的純度很重要。建議避免在鋼瓶中使用氣體。這種氣體經(jīng)過(guò)兩次充注后，純度會(huì)降低，造成浪費(fèi)。
設(shè)備的質(zhì)量也會(huì)影響切割過(guò)程中是否會(huì)產(chǎn)生毛刺。
此外，切削參數(shù)的設(shè)置也不容忽視。
購(gòu)買(mǎi)激光切割機(jī)后，需要有經(jīng)驗(yàn)的操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，以便將激光切割機(jī)的參數(shù)調(diào)整到較佳狀態(tài)。
當(dāng)激光切割機(jī)切割的工件上出現(xiàn)毛刺時(shí)，可采用以下幾種方法解決：。
1. 如果激光切割機(jī)的輸出功率低于所需功率，則需要檢查其運(yùn)行是否正常。如果不正常，則需要進(jìn)行維護(hù)。如果運(yùn)行正常，則需檢查輸出數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，并做出相應(yīng)調(diào)整。
2. 如果發(fā)現(xiàn)激光切割機(jī)的激光束輸出的位置上下偏移，那么我們就需要調(diào)整激光切割機(jī)的焦點(diǎn)位置。
3. 如果激光切割機(jī)的輔助氣體不夠純凈，我們會(huì)更換輔助切割氣體。
4. 果您發(fā)現(xiàn)激光切割機(jī)的加工速度過(guò)慢，可以適當(dāng)調(diào)整激光切割機(jī)的
5. 如果是因?yàn)榧す馇懈顧C(jī)工作時(shí)間長(zhǎng)，我們可以先關(guān)閉激光切割機(jī)，讓設(shè)備休息一段時(shí)間后再進(jìn)行加工。
作為精密激光切割設(shè)備，任何一個(gè)微小的誤差都可能導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。在實(shí)際工作中，我們應(yīng)該盡量避免任何錯(cuò)誤。
