一般碳鋼的激光切割。
鐵含量在99%以上的低碳鋼適用于氧聚變激光切割。鐵的氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量的熱量，可以降低激光器的能量需求。另外，氧氣可以自由地通過(guò)氧化鐵層進(jìn)入熔融物中所引起的氧化反應(yīng)。由于氧化渣粘度低，很容易被氣流吹走。因此，光纖激光切割機(jī)低碳鋼具有切割速度快、切割平穩(wěn)的特點(diǎn)。
不銹鋼的光纖激光切割機(jī)切割。
不銹鋼的切割一般采用高壓氮?dú)?。激光能量高，切口潔白明亮，無(wú)氧化或變色，毛刺少。如果用氧氣切割，在相同功率下速度可以較快，但切割會(huì)氧化變黑。考慮到不銹鋼中含有鉻或鎳的成分不同，不同類型的不銹鋼可能需要不同的切削參數(shù)，結(jié)果也會(huì)有所不同。
光纖激光切割機(jī)切割銅材料。
銅與鋁非常相似。黃銅對(duì)激光有很高的反射率，但紅（紫）銅需要用氧氣吹制才能較好地切割。背面會(huì)有粗糙的邊緣，很容易被刮掉。
鋁材料的光纖激光切割機(jī)切割。
由于鋁及其合金對(duì)激光的反射率較高，因此需要較高的能量才能切割得較好。切割可以用空氣或氮?dú)膺M(jìn)行。剪下來(lái)的比較白，但是不管是空氣還是氮?dú)馇懈睿竺娑加幸恍K泡沫毛的邊緣，不過(guò)很容易去掉。
光纖激光切割機(jī)切割鎳合金。
光纖激光切割機(jī)切割鎳合金與不銹鋼切割類似，但由于熔融鎳的粘度較高，熔渣較容易粘在切割縫的背面，即容易產(chǎn)生毛刺，通常采用氧氣切割效果較好。
鈦及其合金的光纖激光切割切割。
氧切割產(chǎn)生劇烈的反應(yīng)，是因?yàn)殁伒难趸磻?yīng)釋放出大量的熱能。雖然速度快，但很容易造成切口過(guò)度燃燒。一般來(lái)說(shuō)，采用空氣切割。背部有少量的毛發(fā)殘留物，但容易去除，較容易控制切割效果。氮?dú)馇懈钜部梢詼p少氧化污染的問(wèn)題，但切割的熱效應(yīng)很容易改變材料的機(jī)械性能。
